日常生活中，随处可见到的塑胶卡板类型很多，那么塑胶卡板的生产到成型是怎样的呢？
首先我们要知道塑料卡板，也叫做塑料托盘，用于货物装卸、运输、保管与流转等多方面应用，可承载一定重量的物品的负荷面和叉车构成的装卸用垫板。
塑料卡板的生产成型工艺一般分为四大类型：
一、挤出成型法
挤出成型法生产的塑料卡板均为组装式，即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料卡板的发展。
它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使卡板既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
二、真空吸塑成型法真空吸塑成型法生产的卡板也有单面型和双面型两种。单面型吸塑卡板多用于小电机以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑卡板均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
三、挤出－中空吹塑成型法
塑料卡板的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
四、注塑成型法
注塑成型法生产的卡板制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料卡板和双面型组装式塑胶卡板。
